 Y型過濾器--產(chǎn)品概述
Y型過濾器由殼體、排污蓋、濾芯、濾網(wǎng)等組成。網(wǎng)眼總面積是入口管首截面積的3-4倍.
用于管道清除輸送介質(zhì):熱水、冷水、蒸汽、壓縮空氣各種機(jī)械雜質(zhì),特別是鍋爐房循環(huán)水泵前均需安此產(chǎn)品,為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì),使設(shè)備和管道免受堵塞和磨損,在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
用于各種用汽設(shè)備,如:蒸汽儀表、疏水閥,壓縮空氣和各類用汽設(shè)備前均需安裝。在額定流速下壓損為0.05-0.2米水柱。
Y型過濾器的濾眼密度有多種。例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。常用于各種輸油管道上一切設(shè)備。例如:油泵、油鍋爐前均需安裝,在額定流速下壓損為0.05-0.1米水柱。
GL11H/Y絲扣Y型過濾器主要應(yīng)用于口徑較小的管道設(shè)備，連接拆卸方便，排污性能可靠，經(jīng)濟(jì)適用。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等水力控制閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞，從而避免了維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失，保護(hù)閥門等設(shè)備的正常使用。采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、流阻小、排污方便、納污量大等等特點(diǎn)，主要用于水、蒸氣等介質(zhì)。當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質(zhì)后，重新裝入即可，使用維護(hù)極為方便。可根據(jù)用戶需要設(shè)置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
Y型過濾器--工作原理
※起泡點(diǎn)法測試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。
※擴(kuò)散流法測試原理：擴(kuò)散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。
※為什么擴(kuò)散流的方法更好：起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值，從開始起泡到最后的群起泡是一個(gè)比較長的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現(xiàn)在國外廠家都用擴(kuò)散流法測試完整性的原因。
※水侵入法測試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
Y型過濾器的零部件材料
Y型過濾器--適合物料
a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；
b、化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；
c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；
d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等。
Y型過濾器--技術(shù)參數(shù)
2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）
3、工作溫度：≤90℃
4、公稱通徑：DN25—DN600mm
5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計(jì)）
6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB81-59（也可按用戶要求制造）
7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L
8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠
Y型過濾器--選型原則
1、進(jìn)出口通徑：
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇：
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
Y型過濾器--安裝與維護(hù)
安裝過濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。
警告
安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時(shí)，應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對過濾器進(jìn)行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。
過濾器的運(yùn)行及維護(hù)
系統(tǒng)最初工作一段時(shí)間后（一般不超過一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，
清洗過濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
警告：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密封墊。
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